行业内的人都明白，注塑模具加工是一个非常复杂的工序，注塑加工件成型后，关于冷却时间的问题，各执一词，各执一词。
正确判断注塑成型过程中良好冷却的时间，不仅与产品的质量有关，而且与产量和成本也密切相关，因此，从注塑成型腔中的塑胶熔体中传热到注塑成型过程中所需的热量，才能从注塑成型模中取出而不产生变形，因此，合理的预算冷却时间也就成为注塑成型过程中应首先确定的技术参数。
所以，注射成型过程中的冷却时刻又是什么意思呢，就是模腔开始冷却时所需要的时间，而不是从模具中取出制品所需要的时间，通常有三种定义。
一、成型成品最厚部位基座温度冷却至聚合物热变形温度所需时间。
二是在成型成品截面上，将平均温度丁冷却到所需的指定温度所要求的时刻注射模。
第三，结晶性成品的结晶度达到指定值所需要的时间，即冷却时间，同时也是将成品最厚部位的基底温度冷却到熔点所需要的时间。
注射加工制品都具有一定的流动性，在注射加工过程中，通过调节注射压力来控制其流动性。
加工零件的热功能和冷却速度不同，塑化比热高时所需的热量大，此时要调整塑化大的注塑机，热变形温度高时所需的冷却时间短，脱模早，要注意避免脱模后的冷却变形.。
不同的塑料根据品种不同和塑件形状不同来选择合适的冷却速度非常重要，注塑加工制品中含有添加剂，对水分有不同的亲疏度，关于吸湿塑料，必须严格按照要求选择合适的加热方法和标准，避免使用时再吸湿。
注射加工是指由托付方提供原料和模具，注塑加工注塑加工厂根据托付方的要求，生产注塑产品，并收取加工费.注塑加工生产所需的塑胶质料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷涂剂、各种辅料、包装材料等。
橡胶注射成型：。
橡皮注射成型是一种将胶料直接从机筒中注入模型硫化的生产方法.其优点是：虽然属于间歇生产，但成型周期短，生产效率高，不需要胚料准备工序，劳动强度小，产品质量好.
塑料注塑成型：。
塑胶注塑是塑料制品的加工方法之一，现在使用得最多的塑胶是聚苯乙烯，其形状一般为最终产品，不需要进行其他加工就能使用，也不需要再做最终产品，如凸起部、肋条、螺纹等，可通过注塑一步操作来成型。
注射加工是指在批量生产某种形状杂乱零件时，采用的一种加工方法.通过高压射入模腔，冷却固化，得到成型产品。