注塑加工厂根据用户的需要，将热熔化的材料从高压射入模腔，冷却固化后得到形状复杂的部件，注射加工是常用的部件加工方法。接下来，注射加工厂介绍注射加工中的温度控制
1、筒体温度:注射成型过程中需要控制的温度包括筒体温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，后一种温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料的流动温度不同，同一种塑料，由于来源和品牌不同，其流动温度和分解温度也不同，由于平均分子量和分子量的分布不同，塑料在注射机内的塑化过程也不同，所以选择缸的温度也不同。
2、喷嘴温度:喷嘴温度通常低于缸体的最高温度。这是为了防止熔融材料在直接喷嘴中可能发生的“流口水现象”。喷嘴的温度也不能太低。否则，熔融材料的早凝会堵塞喷嘴，早凝料注入模腔会影响产品的性能。
3、模具温度:模具温度对产品的内在性能和表观质量有很大影响。模具温度的高低取决于塑料结晶性的有无、产品的尺寸和结构、性能要求、其他技术条件(熔融温度、注射速度、注射压力、成形周期等)。