怎样才能降低模具开发制造成本?

产品开发中模具开发占到很大一部分费用，包括塑料模具，五金冲压模具等等，。既然牵涉到费用问题，自然跟最终的产品利润也是直接挂钩的。我们该怎样来控制或者尽可能的降低模具开发成本呢?在制造业高速发展的今天，如何降低模具开发周期长、成本高的问题，成为大家追求的一个新目标。1、制品材料选择在满足产品强度要求的前提下，企业应尽量采用市场上较为常见且通用，性价比较高的材料，例如我司曾替多家公司开发模具，有一些发热体需耐高温300度，必须要用PEEK的材料，而有些发热体耐高温270度左右，通常可用LCP或者PPS来做。这里就有很大的悬殊，PEEK工程材料最低价都将近1000元/kg，而LCP跟PPS不超过100，有些产品开发厂家实际不太清楚产品所承受的最高温度，而想做得更保险一点，明明不会超过270度，硬是要用300度来要求自己的产品，当然，有些土豪任性也是正常的，关键还是看产品的定位。2、产品结构多款产品开发时，应多考虑产品的通用性。另外，产品要简化结构，避免模具工序增加或模具结构复杂化。3、同步工程的应用塑料模具同步工程是在产品设计阶段，模具设计工程师先期介入进行产品工艺性分析，把错误和缺陷消除在设计阶段，缩短模具的开发周期。从图中可以看出，运用同步工程之后省去了一个过程环节，使工装制造在最短的时间内开始，为制造提供充足的时间。4、模具设计模具结构设计中，有些结构是多余的。例如为保证取件顺畅，模具上往往保留气动顶料装置，这个在实际生产中几乎用不到。5、模具钢材模具使用寿命的要求直接影响到模具的材料选择。我公司一般要求模具的使用寿命为50万模次，但在目前多品种、中小批量生产中，模具使用寿命继续按50万模次的要求就有些欠合理。可以适当降低模具壁厚，从而降低成本。虽然今年来我国相关模具产业得到飞速发展，但刚才一直是硬伤，想要买到优质的钢材并非易事，塑料模具制造中通常使用的钢材是P20，718H,S136，NAK80等等，对于外观要求不是特别高而且结构简单的产品可以选用模胚直接原身出，在满足模具的高寿命要求的前提下，可以根据工作部分所需部件的大小选择整体镶块或拼合镶块。影响模具制造成本的因素很多，各个企业的实际情况不一样，对模具产品的要求也不一样。以上这些，是根据我厂实际分析、总结而来的一点建议，希望可以给同行带来一点启发。

智能穿戴产品模具开发应找精密塑胶模具厂家

随着近两年可穿戴技术的不断发展，各种智能穿戴设备接连蜂拥而至，从头上的VR头戴到脚上的智能跑鞋，从谷歌眼镜再到Moto 360、小米手环等，处处充满智能，鸿凯运科技作为智能穿戴产业的服务商，下面就一起谈谈对智能穿戴产品开发中塑胶模具厂家选择的重要性。智能穿戴产品，首先我们要明白这是一款智能化的可穿戴的产品，既然是智能的，就一定是高科技的，既然是可穿戴的就一定是符合人体工程学并且美观，穿带着舒适而毫无违和感的，而且他需要足够的智能，新鲜而实用，还必须小巧精致。从为子怡送戒指的汪峰无人机，到罗永浩口中的“下一代计算平台”虚拟现实;从千万用户人手一只的小米手环，到游戏机解禁后诞生的国产Android主机......人们的智能生活正在变得丰富多彩起来。那么智能穿戴产品在开发中怎样来塑造更具魅力的灵魂呢?塑胶模具行业也会将产品分为三六九等，比如某些产品是结构件，对产品尺寸管控严，但对外观并无太多要求，有些产品对外观要求高，内部结构却并没有什么装配要求。这些模具一般普通的塑胶模具就能做，或摆设，或放置不与人体接触，因此细微的瑕疵也就用不着在鸡蛋里挑骨头。但智能穿戴产品不同，上面我们有分析了智能穿戴产品的一些定义以及其特点，除了智能实用，还得足够的美观精致，甚至给人感觉并非凡品，更像实用的艺术品，让人看到了就想拥有。智能，实用，穿戴，，，直接跟人体接触，并且天天在眼前晃动，甚至是一件亮丽的饰品，自然，消费者对产品的设计，外观都是要求极高的，而精致的外观能给人美好的印象，甚至一眼万年。独树一帜的创意以及ID是一款产品成功的必要前提，但做产品不只是做一些手板，手工雕琢了应付展会和媒体，实现产品最大价值的途径是量产，被消费群体接受并且喜爱，能得到市场的欢迎和认可，同时得到自己该得的利润。智能穿戴产品开发需要找一些靠谱的供应链条，比如最关键的塑胶模具厂家，应该找一家经验丰富的精密塑胶模具厂家，也许前期模具费用会高一些，但做出来的产品无论是交期还是质量都会为你抢到更多的市场份额。很多时候，一个产品能不能做好并不是厂家有没有那个实力，更多的是理念，他们具不具备做类似产品的理念。深圳鸿凯运科技毗邻宝安机场，在美丽的凤凰山山背上，幽静清新的环境更适合制造精密且精致的模具。我们是一家现代化的塑胶模具制造，注塑加工厂家，我们不是最庞大的模具厂家，但我们拥有最强大的团队，善于解决产品开发中，所有的结构问题以及模具技术问题，给您的产品开发保驾护航。