制约我国压铸模具行业发展原因分析

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。如今，随着国内铝镁合金等合金压铸产品在市场上应用范围的不断扩大，国内铝镁等合金压铸件近年来发展迅速。但是，也有不少人表示，在目前市场行情较好的情况下，是否会因为某些因素所制约?这也是业内很多人关注的问题。业内相关专家表示，国内市场有别于国外市场，铝压铸模产品在国内销售良好并不代表在国外就销售的很好，国外市场有其特殊的需求和不同于国内的消费习惯，这也是不争的事实。　　模具相关专家认为，制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因有三点：　　第一，国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处; 第二，技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;　　第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。　　这些因素是制约我国铝合金压铸模具行业发展的瓶颈所在，我国铝压铸模具业只有突破了这大个瓶颈，并加大研发力度，不断调整发展方式，才能在在国际市场上占有一席之地。

制造塑胶模具有什么要求?

1、要保 证模具制造周期　　在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。　　2、模具的成本要低廉　　为了降低塑胶模具成本，要合理利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具使用寿命。　　3、要保 证模具的质量　　塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求，并能批量生产出合格的制品零件。　　4、要不断提高加工工艺水平　　制造塑胶模具要根据现有条件，尽量采用新工艺，新技术，新材料，以提高模具生产效率、降低成本，使模具生产有较高的技术经济效益和水平。