注塑制品颜色及光泽缺陷的原因和解决方法

注塑制品颜色及光泽缺陷的原因分析正常情况下，注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。　　其他原因及解决方法分析如下：　　(5)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。　　(6)模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。　　(7)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。　　(8)加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。　　(9)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。　　(10)防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。　　(11)使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。　　(12)锁模力要足够。

注塑脱模剂为什么会沾到塑胶模具上?

注塑脱模剂为什么会沾到塑胶模具上?那是因为注塑脱模剂不仅会用在金属表面的模具上进行脱模，也会用在塑料表面的物品进行脱模。　　一般来说，在大型的工厂里面，经常会需要使用到注塑脱模剂，由于用量比较大，一般都会到厂家进行批发。那么，注塑脱模剂怎么会到注塑出来的塑胶模具上呢，到底是什么原因造成的呢?　　要么就是使用注塑脱模剂的方法不对 或者是喷注塑脱模剂过多的原因 。　　那么，又怎样解决以上两个问题呢?下面我们一起来看一下：　　正确使用注塑干性脱模剂的方法是：确定产品型号与使用一致，把瓶摇匀，从相距喷件25-30厘米处轻按下阀门均匀喷射即可。　　避免在注塑脱模剂过量喷涂：一定要等到溶剂挥发完之后再喷涂。塑胶模具和喷头的距离保持在25-30厘米，建议平移喷涂。

注塑脱模剂为什么会沾到塑胶产品上?

注塑脱模剂为什么会沾到塑胶产品上?那是因为注塑脱模剂不仅会用在金属表面的模具上进行脱模，也会用在塑料表面的物品进行脱模。　　一般来说，在大型的工厂里面，经常会需要使用到注塑脱模剂，由于用量比较大，一般都会到厂家进行批发。那么，注塑脱模剂怎么会到注塑出来的塑胶产品上呢，到底是什么原因造成的呢?　　要么就是使用注塑脱模剂的方法不对 或者是喷注塑脱模剂过多的原因 。　　那么，又怎样解决以上两个问题呢?下面跟着深圳塑胶模具厂我们一起来看一下：　　正确使用注塑干性脱模剂的方法是：确定产品型号与使用一致，把瓶摇匀，从相距喷件25-30厘米处轻按下阀门均匀喷射即可。　　避免在注塑脱模剂过量喷涂：一定要等到溶剂挥发完之后再喷涂。塑胶产品和喷头的距离保持在25-30厘米，建议平移喷涂。