随着我国行业的不断发展，塑料模具加工工艺也在不断进步，这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式，为我国塑料模具的进一步发展打下了坚实的基础。

那么在做塑料模具加工设计前需要准备的资料有哪些呢？接下来让我们一起来了解一下

1.塑料模具制品材料及收缩率

这是确保塑料模具加工制品尺寸无误的前提条件，收缩率一般由塑料生产厂家提供，因为不同厂家的同一种材质的收缩率都有可能不同。

2.塑料模具所用的注塑机相关参数

喷头球径，喷嘴口径，拉杆内距，大与小模厚，大开模距，顶出杆孔位置，模具安装方式，注射量，锁模力。

3.其他协议条件

模穴取数，模具材质，注塑周期，使用寿命，加工工期等。

4.塑料模具制品图纸或者模型

这是设计的前提跟依据。随着CAD,CAM的广泛应用，3D模型正逐渐取代原来尺寸完整的图纸。在这里要提到的是，选择一款数据接口好的CAD软件，这样就能尽量减少在数据的交换过程中信息丢失的问题。

5.塑料模具制品的使用要求

外观部位，配合部位，传动部位的要求及其他特殊形位尺寸要求。这是选择塑料模具加工制件在模具中的摆放方向，浇口形式和位置，加顶杆的位置，有无热流道系统和气辅系统的依据。

随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看，我国与国外塑料模具的先进水平相比，依然存在不小的差距。作为模具行业的一个重要分支，随着应用领域的不断扩大，塑料模具的加工将不断向高效化、大型化、精细化发展。