注塑成型是一种高效，批量生产的方法，可以实现一次成型复杂形状的塑料制品。在模具工业中，为了生产高精度，高质量和复杂表面的注塑模具，必须使用先进的计算机辅助设计和制造软件来编制合理的加工程序，这是确保加工质量的必要过程。

除上述原因外，注塑模具价格较高的原因如下：

制造注塑模具需要很长时间。所需时间越长，投入的资本，人力和物力资源的成本就越高。

注塑模具的制造工艺很多，购买标准零件的成本高，复杂工艺所需的人数相对较多。为了确保质量，模具工厂需要经过多次测试。

注塑模具的制造非常困难，注塑模具的设计要求非常高。主要任务是精确设计模具的转轮。例如，早期的流量分析。如果设计工作做得不好并且到位，则在后续测试打样失败的情况下很难修改模具。他们中的大多数人需要制造新模具。

要制造的模具数量取决于样品。有时它看起来像一个结构非常简单的塑料部件。相反，它需要两组注塑模具或甚至三套注塑模具进行加工。最后，注塑模具的价格甚至超过10万元，正是这种高对比度对客户产生了很大的心理影响。

模具成本属于浮动成本。分配基数越大，成本越低。也就是说，所需的成品越多，平均成本就越低。建议我们不应该找到小工厂压力价格以节省模具成本。