塑胶模具生产加工必须做到什么使用性能规定
塑胶模具生产加工一般必须历经煅造、钻削生产加工、调质处理等几面工艺流程。以便磨具的生产制造品质，节省产品成本，其原材料应具备优良的可锻性、钻削工艺性能、淬强制、切削性能及可切削性;还应具备小的空气氧化、渗碳敏感度和热处理形变裂开趋向。1、可锻性　　塑胶模具具备较低的热锻形变免疫能力，塑性变形好，煅造温度范围宽，锻裂、冷裂及溶解网状结构渗碳体趋向低。2、退火工艺性　　球化退火温度范围宽，淬火强度低且起伏范畴小，球化率高。3、钻削工艺性能　　刀具耐用大，数控刀片耗损低，生产加工粗糙度低。4、空气氧化、渗碳敏感度　　高溫加温时，抗氧化能好，渗碳速度比较慢，对加温物质不比较敏感，造成黑点趋向小。5、淬强制　　热处理后具备匀称而高的表层强度。6、切削性能　　塑胶模具热处理后能得到较深的淬硬层，选用缓解的热处理物质就能淬硬。7、热处理形变裂开趋向　　基本热处理容积转变小，样子涨缩、崎变轻度，出现异常形变趋向低。基本热处理裂开敏感度低，对热处理溫度及钢件样子不比较敏感。8、可切削性　　沙轮片相对性耗损小，切削使用量大，对沙轮片品质及制冷标准不比较敏感，不容易产生磨伤着切削裂痕。

塑胶模具生产加工的设计方案规定
塑胶模具生产加工的设计方案规定塑胶模具生产加工的设计方案规定：1、塑料件样子及壁厚设计方案应考虑到是不是对料流创通添充凹模有效，尽可能不必出現斜角，空缺。2、浇筑系统软件横截面宜中，步骤竖直而短，以利于化学纤维匀称分散化。3、塑胶模具型芯，凹模需有刚度和抗压强度。4、塑胶模具应淬硬，打磨抛光，采用能磨钢材牌号，易损坏位置应有利于修换。5、发布应匀称强有力，有利于换修。6、磨具应设立排气管溢料槽，并宜设在易产生溶接痕位置。