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注塑模具的导向结构总体设计要求

Article source:深圳市南亚泰达塑胶有限公司 Popularity:Date:2020-03-23 11:08:07

注塑模具的导向结构总体设计要求

注塑模具主要包括动模和定模两大部分。动模是活动的,它安在注塑机的移动模板上,定模则安在注塑机的固定模板上,因此它是不动的。注塑机工作时,动模会趋近于定模,它们闭合构成了型腔和浇注系统。开模时,动模与定模分离,顶出机构开始动作,将塑件顶出模腔,以使注塑制品顺利脱模。从而完成一个工作循环。注塑模具在生产的时候,为保证模具在进行装配和调模试机公母模之间一定的方向和位置,导向零件应承受一定的侧向力。东莞市黄江金城模具五金厂在这方面可为专家,下面,就让我们和大家一起分享注塑模具的导向结构总体设计要求。1、导向零件应合理的均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位,其中心至模具边缘应有足够的距离,以保证模具的强度,防止压入导柱和导套后发生变形。2、根据模具的形状和大小,一副模具一般需要2-4个导柱。如果,模具的凸模与凹模合模有方位要求时,则用两个直径不同的导柱,或用两个直径相同,但错开位置的导柱。3、由于塑件通常留于公模,所以为了便于脱模导柱通常安装在母模。4、导柱和导套在分型面处应有承屑槽。5、导柱`导套及导向孔的轴线应保证平行。6、合模时,应保证导向零件首先接触,避免公模先进入模腔,损坏成型零件。

注塑模具厂家

注塑模具的保养

注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且,由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具质量,并维护和保养好,延长其使用周期,是塑胶注塑制品加工企业降本增效的重要课题。  塑胶注塑制品加工企业由于产品品种多,模具更换较频繁,在完成一个生产周期后,模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保存不够重视,使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象,造成产品质量下降、废品率高,有些模具甚至难以再用,需重新投入大量资金另置新模,造成极大浪费。资料显示,使用与保养在模具使用寿命影响因素中占15%~20%,注塑模具使用寿命一般能达到80万次,国外一些保养完好的模具甚至能再延长2~3倍。但国内企业由于忽视保养,塑胶注塑模具使用寿命比较短,仅相当于国外的1/5~1/3。由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费,以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿元。因此,对注塑模具的维护非常重要。注塑模具技术含量非常高,各种零部件很多,如果在使用过程中不重视各种零部件的保养与维护,极易发生损坏、锈蚀现象,造成数万甚至数百万元经济损失。因此,使用过程中要特别注意模具的保养与维护,以保证模具的长期使用质量。为此,加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。其次,加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。第三,要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测。顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常检查顶出杆、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换。完成一个生产周期之后,要对运动、导向部件涂覆防锈油,尤应重视带有齿轮、齿条模具轴承部位的防护和弹簧模具的弹力强度,以确保其始终处于最佳工作状态。另外,冷却道的清理对生产效率和产品质量关系重大。随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视。对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。第四,要重视注塑模具的表面保养,它直接影响产品的表面质量,重点是防止锈蚀。当模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑,可用铜棒、铜丝及肥皂水清除模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并涂上防锈油,然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。  一副经过良好保养与维护的模具,可以缩短模具装配、试车时间,减少生产故障,使生产运行平稳,确保产品质量、减少废品损失,并降低企业的运营成本和固定资产投入,当下一个生产周期开始时,企业能够顺利生产出质量合格的产品。因此,对注塑制品加工企业来说,在当前市场竞争激烈的情况下,养护良好的模具,可以助企业一臂之力。

 

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